Короткая шпора РТП. Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ Дальность подачи пены гпс 600

Содержание
  1. Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ. Короткая шпора РТП Производительность ствола гпс 600 по раствору составляет
  2. Принципы формирования и подачи пожарной пены в пенных стволах
  3. Эжекционные ручные стволы
  4. Ттх пенных стволов
  5. Список использованной литературы
  6. Генератор пены средней кратности ГПС-600
  7. Генератор пены средней кратности ГПС-2000
  8. Почему ГПС-600 нельзя использовать в стационарных установках пожаротушения
  9. КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
  10. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГПС-600 И ГПС-2000
  11. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
  12. PS
  13. Генераторы пены гпс. Короткая шпора РТП Производительность ствола гпс 600 по раствору составляет
  14. Устройство и принцип действия ГПС
  15. Устройство и принцип действия ГПСС
  16. Расход стволов
  17. АЦ-40(130)63Б
  18. РУКАВА
  19. Классификация пожаров(6 штук)
  20. Инструктажи(5 штук)
  21. То (5 штук)
  22. Фактический расход воды
  23. Пенные ручные пожарные стволы: виды, описание, устройство
  24. Основы образования и подачи пожарной пены
  25. Виды
  26. Ствол СВП(Э)
  27. Характеристика СВП(Э)
  28. Ствол СВПК
  29. Генераторы пены средней кратности
  30. Характеристики ГПС
  31. Заграничные аналоги

Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ. Короткая шпора РТП Производительность ствола гпс 600 по раствору составляет

Короткая шпора РТП. Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ Дальность подачи пены гпс 600

Эффективность пожаротушения зависит в первую очередь от комплектации пожарного оборудования и применения специальных средств борьбы с пожаром. Одними из наиболее распространенных и действенных устройств для ликвидации огня являются ручные пожарные стволы. Воздушно-механический способ подачи пены ручными стволами позволяет значительно ускорить процесс пожаротушения.

Тушение пеной весьма результативный способ тушения единовременно нескольких видов (классов) пожаров за кратчайшее время. Использование пенных пожарных стволов даёт возможность применять результативно одинаковый объём воды, в сопоставлении, например, со стандартными водяными стволами.

Принципы формирования и подачи пожарной пены в пенных стволах

До того, как приступить к изучению воздушно-пенных стволов, стоит вспомнить, как происходит формирование воздушно-механической пены.

Для её получения высококонцентрированный раствор пенообразователя перемешивается с водой, таким образом создаётся раствор нужной концентрации. Когда раствор готов, его нужно насытить воздухом, чтобы получилась пена.

Поскольку пена представляет собой воздушные пузыри разнообразного размера.

Существует несколько распространённых способов насыщения пенной смеси воздухом:

  • насыщение воздухом напрямую при подаче из насадки воздушно-пенного ствола;
  • насыщение за счёт специализированной пневматической системы автомашины, перемешивание пенообразователя, воды и воздуха производится в системе;
  • последний способ подразумевает применение способа эжекции (специализированных эжекционных насадок) ствола, насадки.

Воздушно-механический метод пенообразования предполагает смешивание трех компонентов: пенного концентрата, воды и воздуха. После смешивания пенообразователя с водой нагнетается под давлением воздух.

Выходящая из ствола пенная смесь покрывает горящую поверхность, образуя воздухонепроницаемую пленку.

Одним из наиболее распространенных способов обогащения пенного раствора воздухом является применение эжекционных ручных стволов, а также использование генераторов пены средней кратности.

Эжекционные ручные стволы

Данный вид имеет некоторые преимущества перед аналогичными устройствами: возможность производить пену разной кратности, отсутствие надобности в дополнительных приборах для нагнетания воздуха, неприхотливость конструкция. Наиболее распространенными являются следующие пожарные стволы:

  • СВП. Это наиболее простой и часто используемый инструмент для тушения огня. С одной стороны ствол имеет соединительный штекер, при помощи которого крепится к рукаву. С другой стороны закрепляется труба, в которую подается пенная смесь.
  • СВПЭ-4. Предназначено устройство для производства пены низкой кратности. Поступление воздуха осуществляется через отверстия в его корпусе. При прохождении смеси в корпусе образуется вакуум, вследствие этого, требуемый объем воздуха всасывается внутрь ствола. Производительность по пене данного устройства – 4 м3/мин, расход воды – 7,9 л/с.
  • СВПЭ-8. Основные отличия данной установки от предыдущей в более высокой производительности по пене и в увеличенном расходе воды (эти показатели вдвое выше).

Ттх пенных стволов

Принцип действия генераторов похож на работу эжекционных стволов. Отличием является то, что на выходе из ствола находится металлическая сетка, которая при попадании пенного раствора, насыщенного воздухом, образует огнетушащую пену средней кратности.
ГПС 200, 600 и 2000 различаются между собой только по техническим показателям:

  • ГПС 200.расход пожарного ствола по воде – 1.8 л/с, по пенообразователю – 0,12 л/с.
  • ГПС 600. Производительность пены – 600 л/с, расход пожарного ствола по воде – 5,6 л/с, по пенообразователю – 0,36 л/с.
  • ГПС 2000. Производительность пены – 200 л/с, расход пожарного ствола по воде – 18 л/с, по пенообразователю – 1,2 л/с.

Стоит также отметить мощное устройство УКТП Пурга, предназначенное для ликвидации пожаров на крупных объектах, а также на территориях с опасной производственной деятельностью. Технические характеристики схожи с ТХ генераторов средней кратности, однако производительность установки Пурга значительно выше. Так, по пене она составляет 21 тыс. л/мин., а дальность подачи струи – до 25 метров.

В целом, современные пенные ручные пожарные стволы идеально зарекомендовали себя в различных критических и экстраординарных условиях эксплуатации. При этом качество материала, надежность устройств редко у кого вызывали нарекания.

Статью прислал: STR555

Пеногенераторы средней кратности, такие как ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении пожара любой сложности, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

Устройство и принцип действия ГПС.

Генераторы пены по своей конструкции и принципу работы одинаковы и отличаются лишь геометрическими формами, размерами корпуса и распылителя.

Так, на рисунке 1 изображен генератор средней кратности ГПС-600, который состоит из насадок, корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки.

Рисунок 1 Генератор ГПС-600

1 – насадок, 2 – кассета сеток, 3 – корпус генератора, 4 – распылитель, 5 – корпус распылителя, 6 – головка соединительная ГМН-70 ТУУ 29.2-30711025-012-2001

В сетке имеются ячейки по 0,8-1 мм, которые сделаны из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм. Для получения воздушно-механической пены используется раствор пенообразователя. Он может быть как общего назначения, синтетический, углеводородный, так и биоразлагаемый.

Через распылитель раствор пенообразователя под давлением выбрасывается на пакет сеток, создавая тем самым разрежение в корпусе. Через заднюю открытую часть корпуса воздух устремляется в зону пониженного давления. В корпусе пенообразователь интенсивно перемешивается с воздухом, и образуются пузырьки воздушно-механической пены, которые имеют приблизительно одинаковый размер.

Таблица 2 – Технические характеристики генераторов пены средней кратности

Список использованной литературы

2. Теребнев В. В, “Справочник РТП”. – М.: Центр пропаганды, 2007г.

3. http://tetis-group.ru/omega. php

4. ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования. М.:

Генераторы пены средней кратности предназначены для формирования воздушно-механической пены и направления струи воды при тушении пожара.

ГПС и ГПСС представляют особый водоструйный аппарат переносного типа, которые состоят из следующих основных частей: кассеты, сеток, ремня и корпуса.

К последнему при помощи четырех винтов крепится корпус распылителя, а также соединительная головка. ПО ВЗРК рада предложить вам следующие виды генераторов пены средней кратности: ГПС-600, ГПС–2000.

Генератор пены средней кратности ГПС-600

Генератор пены ГПС-600 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности. Генератор изготовлен в климатическом исполнении У для категории размещения 1 ГОСТ 15150-69. В комплект поставки входят: 1. генератор ГПС-600 – 1 шт. 2. паспорт ГПС-600.ПС – 1 шт.

Генератор пены ГПС-600 представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей: 1. насадка 2. кассеты сеток 3. корпуса генератора с коллектором 4. корпус распылителя 5. распылитель

6. соединительная головка ГМН-70 ТУ У 29.2-30711025-012-2001

Наименование показателейЗначения (номинальные)
Производительность по пене, л/с600
Расход 4-6 % раствора пенообразователя типа ПО-6КТУ38 10740-82, л/с4,8-6,0
Давление перед распылителем, МПа(кгс/см²)0,4-0,6 (4-6)
Кратность пены100±30
Дальность подачи пены, м, не менее10
Габаритные размеры, мм:610×350
Масса, кг, не более4,45

Генератор пены средней кратности ГПС-2000

Генератор пены ГПС-2000 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности.

Генератор пены ГПС-2000 представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей: 1. насадка 2. кассеты сеток 3. корпуса генератора 4. стойка (ручка) 5. сопло 6. распылитель 7. корпус распылителя

8. соединительная головка ГМ-80

Технические характеристики изделия:

  • 5.2 Основные геометрические и физико-химические параметры пожара и формулы для их определения
  • 5.3. Физико-химические свойства некоторых веществ и материалов
  • 5.4. Линейная скорость распространения горения
  • 5.5. Воздействие офп на человека и их допустимые значения
  • 6. Прекращение (ликвидация) горения.
  • 6.1. Условия прекращения горения
  • 6.2. Способы прекращения горения
  • 6.3. Огнетушащие средства – виды, классификация.
  • 6.4. Огнетушащие вещества и материалы
  • 7. Параметры тушения пожара
  • 7.1. Интенсивность подачи огнетушащих средств
  • 7.2. Расходы огнетушащих средств на пожаротушение
  • 7.2.1. Расход огнетушащего средства
  • 7.2.2. Расход воды из пожарных стволов
  • 7.2.3. Нормативные расходы воды, установленные «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности»
  • 7.3. Время (периоды) тушения пожара
  • 7.4. Площадь тушения (тушение по площади)
  • 7.5. Тушение по объёму (объёмное тушение)
  • 9. Тактико-технические данные пожарной техники.
  • 9.1. Классификация пожарной техники и главные параметры пожарных автомобилей.
  • Структурная схема обозначений пожарных автомобилей:
  • 9.2. Тактико-техническая характеристика пожарных насосов
  • 9.3. Основные пожарные автомобили
  • 9.4. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей общего применения
  • 9.4.1. Пожарные автоцистерны.
  • 9.4.2. Пожарные автоцистерны с лестницей (ацл), пожарные автоцистерны с коленчатым подъемником, пожарно-спасательные автомобили.
  • 9.4.3. Пожарных автомобилей первой помощи (апп)
  • 9.4.4. Пожарные насосно-рукавные автомобили.
  • 9.5. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей целевого применения
  • 9.5.1. Пожарные автомобили порошкового тушения (ап).
  • 9.5.2. Пожарные автомобили пенного тушения.
  • 9.5.3. Пожарные автомобили комбинированного тушения.
  • 9.5.4. Пожарные автомобили газового тушения.
  • 9.5.5. Пожарные автомобили газоводяного тушения.
  • 9.5.6. Пожарные автонасосные станции.
  • 9.5.7. Пожарные пеноподъёмники.
  • 9.5.8. Пожарные аэродромные автомобили.
  • 9.6. Тактико-технические характеристики специальных пожарных автомобилей
  • 9.6.1. Пожарные автолестницы
  • 9.6.2. Пожарные коленчатые автоподъёмники
  • 9.6.3. Пожарный аварийно – спасательный автомобиль
  • 9.6.4. Пожарные автомобили газодымозащитной службы
  • 9.6.5. Пожарные автомобили связи и освещения
  • 9.6.6. Пожарные рукавные автомобили
  • 9.6.7. Пожарный водозащитный автомобиль
  • 9.6.8. Пожарный автомобиль дымоудаления
  • 9.6.9. Пожарный штабной автомобиль
  • 9.6.10. Автомобиль отогрева пожарной техники
  • Источник: https://www.trosnab.ru/pennye-stvoly-vozdushno-pennye-stvoly-tth-korotkaya-shpora-rtp/

    Почему ГПС-600 нельзя использовать в стационарных установках пожаротушения

    Короткая шпора РТП. Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ Дальность подачи пены гпс 600
    ГПС-600 в работе. Фото из интернета

    ГПС-600 – крайне популярный генератор пены.  Его используют практически везде: в пожарной охране, для установок тушения эстакад, вертодромов, насосных и множества других объектов.

    Столь широкое применение не соответствует области применения генератора. В этом посте я хочу поделиться своими выводами об области применения ГПС-600, потому что в этом кроется множество ошибок. Но для начала необходимо разобраться с его конструкцией, принципом работы и основными параметрами работы.

    КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

    Все основные элементы ГПС-600 указаны на рисунке.

    Подробное описание устройство можно прочитать в паспорте.

    Принцип работы довольно прост: раствор пенообразователя под давлением подается на распылитель. Распылитель представляет собой устройство с прорезями, расположенными под углом 12°.

    Эти прорези закручивают поток рабочей жидкости  таким образом, чтобы раствор пенообразователя равномерно подавался на сетку.

    На сетке “выдуваются” пузырки пены, а форма корпуса способствует дополнительному эжектированию воздуха.

    Эти основные элементы (распылитель и сетка) есть во всех генераторах пены средней кратности, ведь именно они главным образом отвечают за качество получаемой пены.

    Нам крайне важно понимать из чего они сделаны. Итак, пакет сеток выполнен из коррозионно-стойкой жаропрочной стали марки 12Х18Н9Т; распылитель – из  полиэтилена высокого давления 158-02 сорт 1  ГОСТ 16337.

    Этот полиэтилен имеет температуру плавления не выше 110 ºС. Т.е. при тепловом воздействии, если не будет через распылитель протекать жидкость, то потеряет свою форму и начнет плавится. Если распылитель расплавился, то он не сможет закрутить поток и никакой пены средней кратности мы не получим.

    Отражено ли это в паспорте на ГПС-600?

    Отражено,  но сказано, что могут разрушится (прогореть) сетки. Про распылитель ни слова.

    Делаем важный вывод, что в стационарных установках пожаротушения нельзя применять ГПС-600 и ГПСС-2000 (сетки и распылитель те же), на основании материального исполнения изделия, требований паспорта и нормативного времени инерционности до 3 минут.

    Взрывоустойчивость

    Генераторы ГПСС обладают низкой живучестью. Установленные на резервуаре при подрыве они деформируются, слетают с посадочных мест, у них рвется сетка.

    Случаев таких много, но они редко отражаются в открытых источниках. Яркий пример – пожар в Конде.

    Если бы использовались более устойчивые к взрыву камеры пены низкой кратности, то возможно, АУПТ смогла бы потушить пожар, ставший одним из крупнейших в российском ТЭК.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГПС-600 И ГПС-2000

    Технические характеристики генераторов пены средней кратности регламентируются ГОСТ Р 50409-92.

    Примечания (в ГОСТ):

    1. Производительность указана при максимальных значениях расхода раствора пенообразователя и кратности пены 100.

    2. Кратность пены, дальность и высота подачи пены указаны при давлении перед генератором 0,6 МПа.

    3. Пенообразователь – по ТУ 38-10799.

    Для инженера-проектировщика важное понимать, что дальность генераторов пены средней кратности небольшая, а пена легкая и запросто “сдувается” даже небольшим ветром. Т.е. чтобы пена попадала в очаг, необходимо, чтобы генератор был как можно ближе к очагу, в зоне непосредственного теплового воздействия. А это требование противоречит основному выводу предыдущей части поста.

    Получаем замкнутый круг с неразрешимым для стационарных установок противоречием.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Большая народная любовь к ГПС-600 и ГПСС-2000 объясняется следующими причинами:

    • низкая стоимость;
    • широкое применение в нормативных документах;
    • высокая эффективность при тушении небольших очагов;
    • работает с дешевыми синтетическими пенообразователями;
    • надежный (сложно сломать – легко отремонтировать).

    Однозначно, это оборудование целесообразно применять в подразделениях пожарной охраны, тушащих пожары с малым количеством горючих жидкостей (например, автотранспорт).

    А что насчет стационарных установок?

    Использовать там ГПС нельзя ввиду сгораемости основных элементов, генерирующих пену. Этот факт сводит на нет надежность генераторов.

    Широкое распространение ГПС с нормах легко объяснить, если почитать пост про развитие установок пенного пожаротушения. В СССР просто не было никаких других генераторов пены. Логично, что в совестких нормах были сслыки только на ГПС. И эти же требования по наследству перешли в российские нормы.

    Что же все-таки использовать для стационарных установок пенного пожаротушения? Разберемся в следующих постах.

    PS

    Изучаем передовым отечественным и мировым опытом проектирования установок пожаротушения в блоге; делимся опытом на форуме; собираем важную литературу в библиотеку.

    Источник: https://zen.yandex.ru/media/firemarshal/pochemu-gps600-nelzia-ispolzovat-v-stacionarnyh-ustanovkah-pojarotusheniia-5d726148e6e8ef00ae5ba812

    Генераторы пены гпс. Короткая шпора РТП Производительность ствола гпс 600 по раствору составляет

    Короткая шпора РТП. Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ Дальность подачи пены гпс 600

    Пеногенераторы средней кратности, такие как ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении пожара любой сложности, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

    Устройство и принцип действия ГПС

    Генераторы пены по своей конструкции и принципу работы одинаковы и отличаются лишь геометрическими формами, размерами корпуса и распылителя.

    Так, на рисунке 1 изображен генератор пены ГПС-600, который состоит из насадок, корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки.

    Рисунок 1

    1 – насадок, 2 – кассета сеток, 3 – корпус генератора, 4 – распылитель, 5 – корпус распылителя, 6 – головка соединительная ГМН-70 ТУУ 29.2-30711025-012-2001

    В сетке имеются ячейки по 0,8-1 мм, которые сделаны из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм.Для получения воздушно-механической пены используется раствор пенообразователя. Он может быть как общего назначения, синтетический, углеводородный, так и биоразлагаемый.

    Через распылитель раствор пенообразователя под давлением выбрасывается на пакет сеток, создавая тем самым разрежение в корпусе. Через заднюю открытую часть корпуса воздух устремляется в зону пониженного давления. В корпусе пенообразователь интенсивно перемешивается с воздухом, и образуются пузырьки воздушно-механической пены, которые имеют приблизительно одинаковый размер.

    Устройство и принцип действия ГПСС

    Также существуют и стационарные генераторы пены – ГПСС-600 и ГПСС-2000 , устройство которых мы рассмотрим чуть ниже.

    Они предназначены к применению в стационарных установках пенного пожаротушения резервуаров с нефтью и нефтепродуктами.

    Генератор стационарный может применяться с указанной целью и в других отраслях промышленности, однако, лишь в пределах его технической характеристики.

    ГПСС-600 и ГПСС-2000 соответствуют климатическому исполнению У категории размещения 1, условиям работы в атмосфере типа II ГОСТ 15150-69.

    На рисунке 2 подробно представлены все составляющие стационарного пеногенератора.

    Рисунок 2

    1 – корпус; 2, 3, 7 – фланцы; 4 – переходной фланец для установки генератора; 5 – резервуар; 6 – растворопровод стационарной системы пожаротушения; 8 – распылитель; 9 – крышка; 10 – шарнир; 11 – заслонка; 12, 13 – шарнир; 14 – вилка; 15 – канат; 16 – ручка; 17 – упор; 18 – болт; 19 – тяга; 20 – шпилька; 21 – гайка; 22 – контргайка; 23 – ограничитель; 24 – проволока

    Входное отверстие пеногенератора расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6. Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, которая установлена на шарнире 10.

    Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, являющаяся одним из плеч двухплечевого рычага, установленного в корпусе пеногенератора 1 на шарнире 12. Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14. Кроме того, двухплечный рычаг канатом 15 соединен с ручкой 16 ручного привода.

    Своим свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора 1 болтом 18. Тяга 19 присоединена своими концами к крышке 9 и 20. Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 своей торцовой поверхностью упирается в вилку 14.

    Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия пеногенератора, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22. К шпильке 20 и тяге 19 присоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9. Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса.

    Для предохранения рычажной системы пеногенератора от поломок вилка 14 закрепляется (только на период транспортирования) проволокой 24.

    Генераторы пены средней кратности предназначены для формирования воздушно-механической пены и направления струи воды при тушении пожара.

    ГПС и ГПСС представляют особый водоструйный аппарат переносного типа, которые состоят из следующих основных частей: кассеты, сеток, ремня и корпуса.

    К последнему при помощи четырех винтов крепится корпус распылителя, а также соединительная головка. ПО ВЗРК рада предложить вам следующие виды генераторов пены средней кратности: ГПС-600, ГПС–2000.

    Расход стволов

    Ствол «А» или РС-70 7,4 диам 19 мм
    глубина тушения 7метров

    Ствол «Б»–3,5л/с, диам 13 мм
    глубина тушения 5 метров

    Ствол «лаф»–диам.28–21л/с,
    глубина тушения 12метров

    ГПС-600–расход воды-5,64л/срасход пены-0,36л/сглубина тушения 5метров:ЛВЖ-75 м2

    ГЖ-120 м2

    ГПС-2000–расход воды-18,8 л/с
    расход пены-1,2 л/с

    СВП 4–4 м3/мин

    Г 600–рабочий расход воды-550л/мин.

    АЦ-40(130)63Б

    Подача насоса–2400 л/мин

    Емкость цистерны–2350 литров

    Пены–165 литров

    Время работы–1го ствола «Б»-11,1 миндвух стволов «Б»-5,5 мин

    одного ствола «А»-5,5 мин

    Время работы–СВП-4 – 8,3 мин

    Время работы–ГПС-600 – 7,6 мин

    РУКАВА

    Диаметр: 51–40литров66–70литров

    77–90литров

    Для получения 1м3 пены0,6 литров ПО

    8,4 литра воды

    Требуемый расход огнетушащих средств Q тр т=F n xI тр
    Q тр т-требуемый расход огнетушащих средств
    F n-площадь пожара
    I тр-требуемая интенсивность подачи огнетушащих средств

    Классификация пожаров(6 штук)

    1) пожары твердых горючих веществ и материалов (A);2) пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ и материалов (B);3) пожары газов (C);4) пожары металлов (D);5) пожары горючих веществ и материалов электроустановок, находящихся под напряжением (E);

    6) пожары ядерных материалов, радиоактивных отходов и радиоактивных веществ (F).

    Инструктажи(5 штук)

    Вводный;-первичный на рабочем месте;-повторный;-внеплановый;

    -целевой.

    То (5 штук)

    а) для техники повседневного использования:контрольный осмотр (перед выходом из пункта постоянной дислокации подразделения ФПС, при заступлении личного состава на дежурство с привлечением техники, на остановках);ежедневное техническое обслуживание (далее – ЕТО);техническое обслуживание техники на пожаре, при проведении аварийно-спасательных и других неотложных работ (учений);номерные виды технического обслуживания (далее – ТО-1, ТО-2 и т.д.);

    сезонное техническое обслуживание (далее – СО);

    б) для техники, содержащейся на хранении:ежемесячное техническое обслуживание;полугодовое техническое обслуживание;годовое техническое обслуживание;

    регламентные работы.

    Время работы двигателя ПА при проверке состояния техники отечественного производства при смене караулов (дежурных смен, расчетов) не должно превышать:для основных пожарных автомобилей общего применения с карбюраторным двигателем – 3 минуты;для основных пожарных автомобилей целевого применения, пожарных автомобилей с дизельным двигателем и пожарных автомобилей, оборудованных многоконтурной тормозной пневмосистемой – 5 минут;для специальных пожарных автомобилей – 7 минут;для пожарных автолестниц и коленчатых подъемников – 10 минут;

    для бензоинструмента и мотопомп находящихся в расчете – 0,5 минут.

    В журнал вносятся записи о техническом обслуживании (непосредственно после его проведения):- первого технического обслуживания автомобиля и обслуживания пожарно-технического вооружения – не реже 1 раза в месяц;- второго технического обслуживания – не реже 1 раза в год;- сезонного технического обслуживания – 2 раза в год;- о проверке уровня и плотности электролита – 1 раз в 10 дней;- о состоянии автошин, давления в автошинах и затяжки гаек крепления колес – 1 раз в 10 дней;

    – о проверке работоспособности, прочистке и регулировке пеносмесителя и газоструйного вакуум-аппарата – 1 раз в месяц.

    Фактический расход воды

    Qф=Nотд х nотд.ст. х qNотд-количество человек в подразделении

    nотд.ст-количество стволов которое возможно подать подразделениюq-производительность стволов

    Потеря давления в рукавной линии 1атм на этаж
    1атм на каждые 100 м.

    Резерв ГДЗС на пожаре 50% от работающих

    Водоотдача ПГ трубопровод:d 150 = 70 л/с кольцеваяd 100 = 14 л/с кольцеваяd 150 = 35 л/с тупиковая

    d 100 = 7 л/с тупиковая

    Гидроэлеватор:с глубины 20 м;

    по горизонтали до 100 м.

  • 5.2 Основные геометрические и физико-химические параметры пожара и формулы для их определения
  • 5.3. Физико-химические свойства некоторых веществ и материалов
  • 5.4. Линейная скорость распространения горения
  • 5.5. Воздействие офп на человека и их допустимые значения
  • 6. Прекращение (ликвидация) горения.
  • 6.1. Условия прекращения горения
  • 6.2. Способы прекращения горения
  • 6.3. Огнетушащие средства – виды, классификация.
  • 6.4. Огнетушащие вещества и материалы
  • 7. Параметры тушения пожара
  • 7.1. Интенсивность подачи огнетушащих средств
  • 7.2. Расходы огнетушащих средств на пожаротушение
  • 7.2.1. Расход огнетушащего средства
  • 7.2.2. Расход воды из пожарных стволов
  • 7.2.3. Нормативные расходы воды, установленные «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности»
  • 7.3. Время (периоды) тушения пожара
  • 7.4. Площадь тушения (тушение по площади)
  • 7.5. Тушение по объёму (объёмное тушение)
  • 9. Тактико-технические данные пожарной техники.
  • 9.1. Классификация пожарной техники и главные параметры пожарных автомобилей.
  • Структурная схема обозначений пожарных автомобилей:
  • 9.2. Тактико-техническая характеристика пожарных насосов
  • 9.3. Основные пожарные автомобили
  • 9.4. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей общего применения
  • 9.4.1. Пожарные автоцистерны.
  • 9.4.2. Пожарные автоцистерны с лестницей (ацл), пожарные автоцистерны с коленчатым подъемником, пожарно-спасательные автомобили.
  • 9.4.3. Пожарных автомобилей первой помощи (апп)
  • 9.4.4. Пожарные насосно-рукавные автомобили.
  • 9.5. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей целевого применения
  • 9.5.1. Пожарные автомобили порошкового тушения (ап).
  • 9.5.2. Пожарные автомобили пенного тушения.
  • 9.5.3. Пожарные автомобили комбинированного тушения.
  • 9.5.4. Пожарные автомобили газового тушения.
  • 9.5.5. Пожарные автомобили газоводяного тушения.
  • 9.5.6. Пожарные автонасосные станции.
  • 9.5.7. Пожарные пеноподъёмники.
  • 9.5.8. Пожарные аэродромные автомобили.
  • 9.6. Тактико-технические характеристики специальных пожарных автомобилей
  • 9.6.1. Пожарные автолестницы
  • 9.6.2. Пожарные коленчатые автоподъёмники
  • 9.6.3. Пожарный аварийно – спасательный автомобиль
  • 9.6.4. Пожарные автомобили газодымозащитной службы
  • 9.6.5. Пожарные автомобили связи и освещения
  • 9.6.6. Пожарные рукавные автомобили
  • 9.6.7. Пожарный водозащитный автомобиль
  • 9.6.8. Пожарный автомобиль дымоудаления
  • 9.6.9. Пожарный штабной автомобиль
  • 9.6.10. Автомобиль отогрева пожарной техники
  • Источник: https://avtozvuk174.ru/generatory-peny-gps-korotkaya-shpora-rtp-proizvoditelnost-stvola-gps-600-po/

    Пенные ручные пожарные стволы: виды, описание, устройство

    Короткая шпора РТП. Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ Дальность подачи пены гпс 600

    Сегодня хочется рассмотреть и углубиться в систему пожарно-технического вооружение, а именно – пенные ручные пожарные стволы, которые используются, непосредственно, во время пожаротушения, для подачи пены разной кратности. Пена является отличным инструментом для улучшения наших возможностей по пожаротушению.

    Это чрезвычайно эффективный метод тушения одновременно нескольких типов (классов) пожаров в короткий срок. Применение пенных пожарных стволов представляет возможным использовать более эффективнее один и тот же объем воды по сравнению, к примеру, с обычными водяными стволами.

    Таким образом, применение пенных пожарных стволов в пожаротушение достаточно облегчает работу самих пожарных и ускоряет сам процесс пожаротушения.

    Основы образования и подачи пожарной пены

    Перед тем как непосредственно рассмотреть пенные пожарные стволы, давайте напомним, как же осуществляется образование воздушно-механической пены.

    Воздушно-механическая пена производится при помощи смешивания концентрированного раствора пенообразователя с водой для того, чтоб создать раствор пенообразователя необходимой концентрации. После образование раствора его необходимо наполнить воздухом для получения пены. Так как пена это, по сути пузырьки воздуха разной величины.

    Есть несколько распространенных методов обогащения пенного раствора воздухом, наиболее применяемыми в пожарной охране являются следующие:

    •  наполнения воздухом непосредственно на выходе из насадки пенного пожарного ствола;
    •  наполнение за счет специальной пневматической системы автомобиля, смешивание пенообразователя, воды и воздуха происходит в системе;
    •  и третий метод заключается в использование метода эжекции (специальных эжекционных насадок) ствола, насадки.

    Давайте же рассмотрим, какие же виды пенных пожарных стволов на сегодняшний день могут применяться подразделениями пожарной охраны.

    Виды

    И так, выше мы с вами определили стволы за типом смешивания раствора пенообразователя с воздухом. Среди трех перечисленных методов хочется отметить, и если можно сказать выделить, эжекционные типы пенных стволов.

    Стволы СВПЭ-4, СВПЭ-8

    Согласно НПБ 189-00* Техника пожарная. Стволы пожарные воздушно-пенные. Общие технические требования. Методы испытаний, стволы, изготавливаемые в России, в зависимости от кратности получаемой воздушно-механической пены, наличия перекрывного устройства, эжектирующего устройства, расхода раствора пенообразователя подразделяются на типы:

    • СВП – стволы для получения пены низкой кратности, без перекрывного устройства;
    • СВПП-8 – стволы для получения пены низкой кратности, с перекрывным устройством;
    • СВПК-2, СВПК-4 – комбинированные стволы (низкая и средняя кратность пены) с перекрывным устройством;
    • СВПЭ-2, СВПЭ-4, СВПЭ-8 – стволы для получения пены низкой кратности, с эжектирующим устройством

    Эжекционные стволы имеют ряд преимуществ, которые их выделяют среди остальных, а именно:

    •  простота конструкции;
    •  отсутствие дополнительных приборов для подачи воздуха;
    •  возможность получать пену разной кратности.

    В подобных пенных стволах воздух подается за счет эффекта Вентури. Когда раствор пенообразователя проходит через центр насадки ствола, создается низкий уровень давления, что позволяет воздуху поступать в сопло и на выходе получать пену.

    На сегодняшний день основными ручными пенными стволами являются стволы воздушно-пенные эжекционные (СВП, СВПЭ-4, СВПЭ-8), а вот генераторы пены средней кратности согласно НПБ 189-00* Техника пожарная.

    Стволы пожарные воздушно-пенные, уже сюда не относятся, но про модификации этих устройств (ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000), так же изложим материал в данной статье.

    Ствол воздушно-пенный (СВП): Ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности.

    Ствол воздушно-пенный комбинированный (СВПК): Комбинированный ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены как низкой, так и средней кратности.

    Ствол воздушно-пенный эжектирующий (СВПЭ): Ручной пожарный ствол с эжектирующим устройством, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности.

    Ствол СВП(Э)

    Ручные пенные стволы СВП(Э) предназначены для формирование огнетушащей пены низкой кратности и дальнейшего направление ее в очаг возгорания.  Они представляют собой полую металлическую (из алюминия) трубу, длинной порядка 50 см, с соединительной головкой 66 мм.

    Ствол воздушно пенный (СВП)

    Подсасывание воздуха производится через четыре отверстия в корпусе ствола. Сами отверстия и корпус ствола СВП(Э) выполнены таким образом чтоб при прохождение раствора по корпусу ствола в нем образовывалось разряжение (вакуум) и необходимое количество воздуха подсасывалось внутрь ствола.

    Принципиально остальные модели пенных стволов СВП(Э)  не отличаются между собой меняются только общая производительность по объему пены от 2-8 м3/мин и расхода воды от 4 до 16 л/с.

    Принцип образования пены в стволе СВП заключается в следующем.

    Пенообразующий раствор, проходя через отверстие 2 в корпусе ствола 1, создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря которому воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в направляющей трубе 4 ствола. Поступающий в трубу воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.

    Принцип образования пены в стволе СВПЭ отличается от СВП тем, что в приемную камеру 6 поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере 3. Через ниппель 2 в вакуумную камеру 3 по шлангу 1 из ранцевого бочка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

    Характеристика СВП(Э)

    Характеристики стволов СВПЭ

    Также на сегодня заводы производители выпускают специальные насадки на ручные водяные стволы, которые визуально и конструктивно напоминают стволы СВП(Э)и могут подавать пену.

    Пожарный ствол с пенным насадком

    Ствол ОРТ-50 с пенным насадком низкой кратности

    Ствол СВПК

    Ручные комбинированные воздушно-пенный ствол типа “СВПК” предназначен для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой и средней кратности при тушении пожаров, а также для перекрытия потока.

    Универсальность ствола СВПК обусловлена возможностью реализации в одном изделии (без смены ствола) функций однорежимных стволов типа СВП (воздушно-пенный низкой кратности) и генератора пены средней кратности ГПС-600 за счет подачи пены в разных режимах и формирования струи пены низкой и средней кратности.

    Ствол обеспечивает возможность значительной экономии раствора пенообразователя за счет перекрытия потока.

    Многофункциональность и удобство управления в сочетании со сравнительно небольшими габаритными размерами и массой ствола обеспечивают возможность работы без подствольщика в труднодоступных местах: на объектах нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, в аэропортах, на транспорте, при ликвидации лесных пожаров и др. Стволом может комплектоваться мобильная пожарная техника.

    Генераторы пены средней кратности

    Само названия ствола ГПС-600(200, 2000) говорит про тип данного ствола, а конкретнее кратность пожарно-технической пены на выходе. Пена средней кратности, что в отличие от пены низкой кратности намного лучше для пожаротушения. На проекте представлен отдельный материал по этим устройствам.

    Схема образование пены в ГПС – 600

    Принцип работы ГПС идентичный выше изложенному, особенность заключается в наличие на выходе из ствола специальной металлической сетки. При попадание раствора пенообразователя обогащенного воздухом на сетку выдуваются пузыри, которые и образуют пожарно-техническую пену средней кратности.

    Характеристики ГПС

    Тактико-техническая характеристика ГПС (200, 600, 2000)

    Рассматривая тактико-технические характеристики представленных выше пенных стволов можно констатировать, что по своим параметрам (рабочему давлению перед ним и расходу водного раствора пенообразователя) они практически идентичны, а поэтому они могут быть использованы от тех же типов стационарных и переносных пеносмесителей.

    Практически мы с вами рассмотрели самые распространённые ручные пенные стволы, которые применяются на сегодня подразделениями МЧС на территории СНГ.

    Хотелось немного зацепить и обозначить заграничные аналоги пенных стволов.

    Заграничные аналоги

    Принципиально конечно заграничные аналоги стволов ничем не отличаются и процесс образования пены идентичный, вся разница лишь в некоторых полезных конструктивных особенностях.

    Среди многих вариантов стволов хотелось бы остановиться на данной переносной системе для подачи пены фирмы «Scotty», хотя эта система не является оригинальной разработкой и имеет множество аналогов, но в качестве примера самое то.

    Пенная насадка на ручной ствол

    Пенная насадка низкой кратности

    Суть данной системы заключается в том, что любую линию  (линию с подачей воды) с водяным переносным пожарным стволом можно в очень короткое время превратить в линию для подачи пены низкой кратности. Все это возможно за счет использования переносного 20 л ранца с пенообразователем, трубопровода с быстросъёмным разъёмом для соединения с эжекционной насадкой на водяной ствол.

    Принцип подачи пены из ствола

    Вот вкратце те основные приспособления, с помощью которых можно подавать пену низкой и средней кратность на тушение пожара.

    И напоследок хочется отметить все-таки некоторые недостатки использование пенных стволов и самого пенообразователя:

    • самым большим недостатком является цена пенообразователя которая начинается от 10 долларов за 1 литр и выше в зависимости от его характеристики и вида;
    • необходимость обязательной промывки насосно-рукавной системы автомобиля от пенообразователя;
    • особые правила хранения пенообразователя;
    • вредность для экологии, к примеру, в некоторых странах Европы (Германия, Франция) применять пену в учебных целях запрещено.

    Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/pennye-ruchnye-pozharnye-stvoly/

    Законы и акты
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: